第四章：何谓精细化管理

我们要全面地了解精细化管理，精细化管理是企业为适应集约化和规模化的生产方式。建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分、实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学管理模式

精细化必须要依托于规范化，不能直接在野蛮制造的基础上进行。如果在野蛮制造的基础上进行的话越精细越错，在标准化基础上精细，在标准化当中再找到这个标准化当中的最重要的核心部分。

精细化管理不但是一种模式，同时有着完善的理念和与之相应的文化，更重要的是通过各种形式“抽丝剥茧”地找到每项工作与任务的KPI“关键工作绩效”，OKI“目标管理”，真正实现“正确的人做正确的工作

                 第一节   2/8原则ABC分类

   在我们的企业里，我们的人都不能够做自己适合的工作，因为没有专业的精细化。在精细化当中，最重要的会使用两个工具。哪两个工具呢？第一叫2/8原则。第二叫ABC分类。找到这个工作与任务的核心元素叫精细化，我们都知道2/8原则叫帕累托。

20%却决定80%叫次要的多数，关键的少数原则，而我们在企业当中，每天都是满把胡子一把抓，越做越错。其实每一个事情，包括我们的自然科学，每一种物质，它都有主要的次要和一般构成。我们要掌握这个工具，来揭秘自然界科学，来寻求本质，2/8原则，那么这个工具是谁发现的呢？谁后来制定出来，我们必须来了解一下。因为精细化管理，我们运用这两个工具，非常好使用。2/8原则是帕累托发现的，是发现而不是创造，发现的现象。

     他惊讶地发现20%的富人，却拥有着全世界80%的财富。而80%的穷人，却拥有着全世界多少财富20%是不均等的，就揭穿了自然界事物的本质。一切都是由主要次要和一般的构成。后来有人问了，那富人当中的富人是谁？穷人当中的穷人是谁？因此就在原来的基础上，再分为ABC，所谓的ABC至少我们中国人，惯有的思考模式一样，把任何事情要分为123，哪是最重要的？哪是次要的？重要的先做叫权重叫KPI关键工作绩效。如果你是野蛮的，所有的过程工作任务都是野蛮的，如何进行分析？如何精细化？因此制定标准以后，在规范当中再找到这个标准过后的，当中的A来做，做精华的部分。

第二节    精细化管理的四大特征

精细化管理的四个特征在原有标准化基础上，更精、更准、更细、更严。

精---做精，精益求精

准---精准，准时

细---把工作作细，把管理做细

严---在执行与控制上要求严

我曾经看过一个知名企业的培训手册，精细化管理的实施，它是个服务行业，目前在全国连锁店非常多，它培训手册这样写的，越简单越要做到极致。比如：规范上洗手间这样规定的。从你进洗手间到出洗手间，请你注意14个标准动作。从进洗手间到出来，14个动作要履行。细、精细管理，职业操守是靠这些细致来实现的。包括空姐，空中乘务员，她的商务礼仪课第一课当中，就是精细化管理当中提到的，微笑！如何训练微笑并且如何笑，面部表情如何张力都大有描述， 细、像海尔公司搞的日事日清，日事日毕叫OEC，当天工作必须当天完成，因为大家都清楚自己的职责做什么工作，我做完以后交给谁。这个程序这个流程非常清楚，这就是规定，今天工作必须当天完成。这里面有个重要的名词叫四小时复命制。这个四小时，这是个时间概念可以根据工作量的大小繁重时间长短来决定下级的复命时间。比如两小时、三小时复命一次，像部队一样士兵为什么懂规距？因为他有一个考核和控制的结果。报告，我完成任务了。好，安排你新的任务。

精细化管理是一种模式，要建一套完善的模式是做大做强做精的基础。走向国际市场都可以。

第三节   精细化管理模式的组成模块

精细化管理模式，有以下的几个模块组成。首先是管理者的管理能力职业化，实行精细化管理中人是最主要的因素。管理者能力不高，管理水平不高，员工素质不高就无法实现精细化的所有的行为，打造人的因素。

1、生产管理精细化：我们制造业要赚钱，赚钱的形式通过生产来实现，但生产中要有效率，没有效率不赚钱，所以要精细化。我们过去传统的生产管理，叫粗犷式的。粗犷式的一些管理方式，到目前为止国内很多的生产经理，都不知道自己怎么管生产。因为没有精细化。

2、质量管理精细化：提到质量精细化大家会想到，马上会想到标准ISO9000的标准的执行。ISO9000的标准，只是质量管理中一个内容。其实最重要的是员工质量意识的提升，精细到员工的思想。员工的素质不高，员工观念没有提升，标准如何执行呢？

3、设备管理精细化：企业当中我们的设备都是经常维修的。维修，一天到晚机修工钻设备，因为没有真正的设备管理。做精益精细，如何精细，精细设备之前，应该去关注我们的思想。

4、物料管理精细化：物料管理精细到底如何精细，

5、成本管理精细：

6、现场管理精细，这些模块我们了解。

第四节：精细化管理的理念

第一、精细化管理是开源节流的意识，节约意识。

我们了解第一个开源节流的意识，因为通过精细化管理来推动我们的定额管理。在节约中要采取定额管理的方式，比如说一度电、一滴油、一个螺丝钉这都必须要精细。节约了怎么样，浪费了怎么样，要制定相应的定额。一度电、一滴油、一个螺丝钉节约让节约成为企业一种精神，让节约意识深入到每个员工的心田。1、抓住决策龙头，避免全局的浪费。2、从细节入手，节约要体现在点滴之中。3、精细化管理用制度把利润挤出来。4、采购节约。5、生产节约。6、营销节约。7、管理节约。这些节约要在推行精细化管理过程当中。当着一种节约的企业文化来倡导。

第二、精细化就是精益求精的理念。

通过精细化管理，可以推动企业的精益。1、所需人力资源最多可以降至1/2。2、新产品开发周期，最低可以减至1/2或2/3。3、生产过程的再制品库存，最低可以减于1/10。4、工厂占用空间最低可以减至1/2。5、成品库存最低可以减至1/4。6、产品质量可以大幅度提高30%。精益求精让工厂企业更赚钱。

第三、精细化就是持续改善的态度。

改善永远比管理更重要。管理型是什么？是靠制度来约束员工的，改善型呢？是靠科学方法来纠正错误，而不同的理念。改善型强调紧张感，与时间效率的关系。改善型最重要的是建立在企业的紧张感基础上。如果一个安逸的企业永远没有变革希望。佳能公司有一个理念非常明确，一个没有紧张感的企业，是没有变革前途希望的组织。在佳能公司明确规定员工在3.6秒让员工走完几米。大家猜猜看，几米 3.6秒走完几米？10米那是超人，5米小跑的方式，它还有一句话，没有紧张感要培育紧张感。一个企业，如果我们紧张感都没有，你何来的改善和变革。紧张感很重要，没有紧张要培育紧张，紧张是改善的前提。因为紧张中会产生忧患意识和危机意识。

要融入紧张感，员工要上班，按部就班地工作，没有串岗没有聊天，没有无所事事的员工。说日本员工工资非常高，通过计算可能大概是我们中国员工的20倍。那么他的工资怎么来的呢？改善的结果。你会发现一个人可以操作50台设备，而在我们很多的企业，你发现50人操作一台设备。我在江苏一家国有企业去考察，这个企业是改制以后的企业。这个企业的工会主席党委书记陪我到车间去，我问一个正在工作的女工，我说：“请问女工，你现在操作几台设备。”答：“3台”。我说：“给你4台，你能管吗？”能。“5台呢！”能。“6台呢!”还能。“那你说你干脆你能管多少台。”我能管10台。党委书记说：“怎么会这样的。”这个员工的潜能可以管10台，公司却规定3台没有进步。我们来作一个分析和推算，这个员工管3台给1000工资，如果管10台你给她3000工资涨上去了。提到这个现象，在中国企业目前流传着这样一句话叫民工荒现象。大家来记住这句话，记住这句话理念是很重要。刚才讲50人1台设备，那我们可以通过不断地改善，40人1台、30人1台、20人1台、10人1台，1人2台，1人3台去不断地去转换。员工工资就提高了，我们的员工素质也高了，打造一些能够职业化的员工出来，而解放了劳动密集型。

第四、精细化作为企业文化倡导

精细化就是以员工为中心的群众性管理的文化,精细化管理靠全员来参与，而在很多中国企业都是管理者的工作。员工没有工作，员工不参与这项工作。那问大家一个历史问题，共产党八年抗战把鬼子打败了，解放战争把国民党打败了，靠什么？人民战争，发动群众。所以企业也如此，我们管理者要发动员工来推动精细化管理这项工作。每个人都要参与，所以他有一个原则，以人为本的原则，要相信员工，发动员工，依靠员工，成就员工。

第五节  精细化管理的实施策略

我们了解精细化管理的实施策略。精细化管理当中有一个愿景，说我们企业要推行精细化管理，最后要达到什么样的程度，就要有愿景。有了愿景要制定战略。

一、 将战略和策略转化为战术。

比如毛主席说：五年解放全中国，这是一个战略。策略是什么呢？发动三大战役叫策略。辽沈战役、平津战役、淮海战役。什么叫战术呢？在每一场的战役每个战役当中，每一大战役里，兵与兵之间的兵种的相互地配合，每一个高地这叫战术，最后结果只用两年半解放全中国。

二、 通过愿景变被动为主动。

原来是五年的战略，两年半解放全中国。我们推行精细化管理也要这样，我们要多长时间，要达到什么样的企业，还有中国500强还是世界500强，我们要制定一个愿景出来。有一个愿景，我们愿望实现的希望，要实现这个愿望，我们必须要制定相应的战略。

三、 看住两边，抓住中间

我们有哪些优劣势叫SWOT分析，基于优势劣势这些东西。SWOT分析，然后该做哪些事情。

四、 复杂的问题简单化

我走访国内很多企业，我拿来员工作业指导书，我看不懂，这员工执行力就很差，员工工作时作业指导书，员工看不懂，我看不懂。满纸的术语参数，技术的术语，这就是复杂了，一定要简单。我们员工的素质文化水平低，你就要因地制宜地适合他们去建立一套能够接受的东西出来。

五、 简单化的东西量化。

比如去丰田学习，丰田员工作业指导书它跟我们不一样，我们是文字构成。大家猜猜看，他们是什么构成？我们是文字，他们呢？漫画，简单明了一看就会，一看就懂。第一步、第二步、第三步非常清楚，我们的祖先，在发明创造某一个东西的时候，当时没有文字，通过漫画来传递的。

六、 量化的东西流程化

员工工作的位置操作，分析123来，第一步、第二步、第三步，分析非常清楚。

七、 流程化的东西规范化

它可以指导我们企业，如何去实现精细化管理。我讲的意思就是，就好比抗日战争时期，毛主席写的一个小册，叫《论持久战》的策略一样道理。能打就打，不能打赢，就跑，这就叫策略。这些因素是我们的策略。

八、 完成一项任务是策略,科学面对首先要执行8大原则：

1、精细化：精细化把管理工作做细的方法。

2、量化：管理工作一定要量化。细化到什么程度。每5分钟做什么？5分钟做什么工作？比如职责，怎么量化呢？当这5分钟当中，哪一些工作是最重要的，量化。职责流程都要这样的方式来做。说一个企业搞精细化管理以后，它的手册是厚厚一大叠，要量化到1+1=2。这样的程度它是一个系统的工程，因为它可以让你企业做大的一个保证。它不是因某个人的能力而改变的。比如某个主管走了，这个企业就麻烦了。不， 这个变不了，我们企业的招聘方式不是问你会管吗？你管什么，你能帮我管吗？而转变到这是你的职责。你看看你能做吗？你的工作大概有25条，你看你能做吗？你能做多少条？不能做，那你走，换别人。来一个人，走一个人，对我没有任何丝毫伤害。因为我有一套完善的精细化管理的体系。不是因人而异，因岗而设置人员，有很多企业，主管一走，就麻烦了，对不对。那我们制定好制度，以后招聘人力资源部这个岗位需要多少项工作，你能做吗？有变化、流程化，执行的流程按程序做事，才能保证工作质量。

3、流程化：一做完做二、二做完做三、不能本末倒置，按程序办事。按程序办事会让我们感到非常安全。

4、标准化：有标准化才能保证操作到位，才能检查考核。有些企业没有标准，连起码的基准都没有去考核是没有结果的。没有标准，没有标准就没有考核。

5、协作化：协同配合才能提高整体的效率协作。

6、经济化：经济节约，降低成本才能持续地盈利。

7、实务化:求实务真是科学管理的基础。

8、精益化:精益求精，持续改善，这是它的执行八大原则。